为了实现更高精度更纤巧的成形,我公司不断进行下一代成形机的研发。通过新修建的研发实验栋的有效利用,在研发智能手机防护玻璃面板、集光型太阳能发电用菲涅耳透镜及均光器、薄板成形、平视显示器(HUD)等用的成形机研发,寻求更高的技术水平。
使用各种设备装置向您提供实验服务。 请与我公司联系!
以智能手机为代表的信息终端已发展到眼镜型、手表型等可穿戴终端。 现在智能手机本身也开始采用曲面化。 这些可穿戴信息终端是离不开经曲面化的玻璃盖板(被装于产品表面的玻璃薄板)。 武内制作所当研发薄板玻璃的曲面成型机时采用了相对来言优于成本和品质的非等温成型方式的新再热压制法(New Reheat press Method)。 后来在其基础上,为了进一步优化升级,继续努力于开发附加特殊技术。 结果成功了对玻璃的选择性部分加热,同时减轻了对模具的热负荷。 实现了原来的再热法做不到的低成本和高品质。
因可用于具有高品位镜面的广泛玻璃制品,除了智能手机等可穿戴信息终端以外,亦可对应车载产品、家电用玻璃的成型。 另外,我公司实验机械,根据客户目的,不单作为试制少量样品的目的也可以作为量产机而使用。
近年来,在图像、信息通讯、纳米技术、医疗、生物等的最尖端领域中,高精度光学玻璃元件的市场有扩张的形势。
虽然玻璃制品是高精度而且优于强度、耐热性、耐光性,需求量也很大,但是其成本高、生产量低等原因,实现量产化是很困难的。
这次长年从事玻璃压机的我们,集聚了所有技术力量研发出来了VP-2005。 将压制成形分成4部分,实现了大批量生产。 采用真空中压制方式和为防止模具氧化的氮气气氛,终于打开了高品质、高精度产品的大门。 并通过采用加热器的加热方式,追求短时间内升温的效率性能。 实现了大幅度的生产性能提高,能够稳定供给高品质、高精度产品的划时代成形设备。
(理化学研究所合作)
为了成形更精密的玻璃光学元件,该高精度成形设备装有作为成形品的精度保证上最重要成形条件的 达到目标温度之后除掉残留应力的退火温度曲线(pass schedule)管理及与其联动的氧气浓度的实时控制装置。
※通过并用正在开发中的模拟软件,相信可以进一步提高良品率。
可对玻璃材料进行如下试验。
新玻璃材料研发的最佳伙伴,欢迎活用。
与电炉并用进行再加热压制